Na przykładzie głowicy do wytłaczania rur, głowica składa się głównie z następujących części.
(1) Korpus nosa. Funkcja polega na złożeniu wszystkich części głowicy i połączeniu z ekstruderem.
(2) Płyta rusztu. Płyta z siatką znajduje się między ekstruderem a głowicą. Jego funkcją jest zmiana roztopionego materiału z ruchu spiralnego na ruch liniowy, a także zapobieganie przedostawaniu się do głowicy bardzo niewielkiej ilości nieplastyfikowanego tworzywa sztucznego i zanieczyszczeń mechanicznych. W celu dalszego wzmocnienia efektu filtrowania płyty siatkowej, na płycie siatkowej można ustawić sito filtracyjne z drobniejszymi otworami, aby zwiększyć odporność na wytłaczanie i zwiększyć gęstość profilu.
(3) Wspornik rozdzielacza. Główną funkcją jest wspomaganie rozdzielacza i trzpienia, a jednocześnie rozdzielanie stopionego materiału, co pełni rolę równomiernego mieszania. Mała głowica może zaprojektować wspornik przełącznika i przełącznik jako całość.
(4) Bocznik. Znany również jako głowica torpedy, stopiony plastik jest dzielony na rurowe kształtki wstępne przez rozdzielacz, a następnie podgrzewany i uplastyczniany pod działaniem siły ścinającej. Urządzenie grzejne jest również umieszczone w rozdzielaczu dużej głowicy maszyny, aby stopiony materiał był równomiernie uplastyczniony.
(5) Wyreguluj śrubę. Wyreguluj szczelinę między matrycą a trzpieniem, aby zapewnić jednolitą grubość ścianki profilu.
(6) Trzpień. Trzpień jest częścią wewnętrznej powierzchni formowanego profilu. Jakość ścianki wewnętrznej, chropowatość powierzchni, kształt i rozmiar profilu zależą od trzpienia.
(7) Zgiń. Matryca jest częścią tworzącą zewnętrzną powierzchnię profilu. Plastik po przejściu przez matrycę może uzyskać określony kształt i rozmiar.
(8) Ustaw rękaw. Tuleja nastawcza może sprawić, że profil uzyska dobrą chropowatość powierzchni, rozsądną dokładność wymiarową i geometryczny kształt.
(9) Dżem. Sprężone powietrze w profilu jest utrzymywane pod określonym ciśnieniem, aby zapobiec wyciekom.